涛琪染织回收“余热”节能 每天节约开支近万元-福建省纺织服装行业协会-标准与技术
   
 
 
 
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涛琪染织回收“余热”节能 每天节约开支近万元
  发布时间:2009-11-2 10:23:04 返回上级 >>  

 

    印染行业属于高耗能、高耗水、高污染的行业,在能源紧张、水资源日益短缺、环境污染不断恶化的严峻形势下,如何抓好企业的节能减排、清洁生产、资源的重复利用,是当前印染行业的当务之急。常州涛琪染织有限公司在节能减排上动起了脑筋,公司于去年底投资831万元,进行筒子染色热能回收和污水处理循环利用项目的节能改造,预计全年可节约蒸汽1.2万吨,水50万吨,每日能节约开支近万元。

    记者了解到,高温高压染色锅在退浆、染色、漂洗过程中所排放的高温废水,一般直接排放入污水管网,不仅浪费了大量的热能资源、而且对相应的污水接管处理单位增加了处理难度。常州涛琪染织有限公司采取的节能改造技术,采用工业用水和高温排放废水进行热能置换,在印染废水出口处安装热交换器,进行热量回收,用于加热生产上使用的冷软水。

    常州涛琪染织有限公司染织日产废水3500吨,废水进入热交换器前余温可达55度。在与约15度的冷软水热交换后,可使冷软水温度升高至近50度,使得生产用水升温,减少所需蒸汽加热的用量,同时使排出的废水接近常温,降低了污水处理难度。原来该厂冷却水在使用后直接排放至污水处理站,如今用过的冷却水收集至中间水池,可再次回用于生产。

    据悉,该项目实施后,预计每吨纱可节约蒸汽3.6吨、节约用水64吨。据测算,全年可节约蒸汽1.2万吨(折合标煤1162吨),费用201万元,水50万吨,费用200万元;减少CODcr排放50吨、减少总磷0.06吨。目前该工程即将完工,预计3个月内即可回收投资成本。

   业内人士认为,印染废水热量回收作为印染行业行之有效的节能措施之一,在印染行业的节能降耗工作中起到了十分重要的作用。它不仅解决了企业因能源成本过高受到的束缚,同时也为印染企业环境保护和可持续发展提供了新的支撑点。目前我区嘉达染整、乘福纺织等多家印染企业都对此项节能技术表现出了极大的兴趣。

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