在当�原�料价格高涨�用工�本飙�的形势下，国内纺纱�业利润率普�较低。因此，纺纱�业需���现代化的生产设备，在��产�质��断�高和开�新��的��下，实现�低用棉��用棉�级�万锭用工和�高��产�利润率的目标，这也为纺纱设备�出了新的方�：�作自动化��转智能化和创新多元化。

　　在�久�结�的2012年中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会上，新型棉纺设备的展出，为棉纺织行业的�展奠定了�实的基础。从展会�以看出，棉纺�套设备在�置上出现了�纺�大�装�缩短工艺�程�纺纱少机��多锭化以�自动化�连续化生产方��展趋势，在技术上�机�电�气�仪一体化�数字化�智能化�信�化方��展，并有效应用了在线监控�信�采集分�等现代化的先进技术。分离装置作为纺�的第一个环节，��高效�高产�的方��展，新型除异纤机采用先进的CCD相机对纤维通�扫�，利用�振光和紫外光检测通�区域，仅用少��素的色彩效果��获得��的检验结果。

　　纺�工�高质高效

　　先进的清梳�设备采用开�清�梳新�念，应用模�化�一体化�在线监控等新技术，�活组�，适纺性强，实现了清花短�程，梳棉高产�高质�大�装。新型精梳机在�动和机械结构上进行优化，在精梳设计和工艺上进行研究和创新，自动化程度�车速���性以�精梳纺纱质�都得到�高。

　　�外，节约原棉也�为关注的�点，�棉回用�味�节约�本。在一体化装置中，清花线上和梳棉机�棉中的有效纤维�利用，特别是在当今原棉价格高昂的情况下，�以�大�高纺纱厂的整体效益。

　　纺纱技术更加自动化

　　��技术进步，多电机驱动的悬锭粗纱机的��性和自动化水平显著�高，自动集体�纱技术日趋�熟，�用计算机控制技术��编程控制器�伺�控制和自动�频技术，使整个纺纱过程实现了数字化控制。加上粗纱自动�输系统，使得从�纱到�管�生头�开车全自动完�，实现了全自动纺纱。

　　并�机继续�高速和大容�方��展。自调匀整技术�自动�筒功能的实现，使并�机的自动化水平进一步�高。利用自动牵伸装置，在数秒内能够全自动实现自调匀整且优化处�并�机�区的伸牵。新型设备更具有��性，机械外形设计也更趋人性化。

　　自动�纱细纱机是一�自动化程度很高的纺纱设备，因�消了传统的人工�纱环节，所以设备�转�作�多�程�控制��。�满足��工艺的纺纱�求，电气控制系统必须有一套严密�逻辑性很强的程�作�障，�时还�有精确��的检测系统和先进的控制技术�实现。国内新产出的环锭细纱机几乎�为自动�纱长车，在很大程度上说明国内自动�纱细纱长车制造技术难题得到了根本解决，准确率达到98%以上；�时也�映了国内棉纺�业对自动�纱细纱机长车的需求。环锭细纱机设计普�趋�模�化，应用数控技术，工艺适应性更为广泛。

　　��对纱线质�的�求�断�高，细纱机制造�业在牵伸机构上�了大�改进，进一步满足了用户对高速的�求，整机采用节能设计，�高速�高效�低耗�行，���高整机的稳定性和��性，大幅�低了用户使用�维护的�本，�高了劳动生产率。

　　细络�节约�本

　　自动络筒机能显著�高生产效率，节�用工，��产�质�，近两年�为市场热点。国内�少厂家都开�出了自动络筒机，并��推广应用。新型自动络筒机普�采用了直�无刷电机�轴传动槽筒�张力控制装置�新的防�方��接头循环电气控制等新技术，机电一体化程度也大幅�高，�外功能也实现了模�化。

　　��用工�本的�高，细络�也迎��展良机。新型细络�设备的应用改善了纱线的清�度，��了纱线的接触�伤，将纺纱厂用人最多�劳动强度最大的两个工�直接连接，实现了自动化�连续化生产。

    劳动力æˆ�本增加ã€�棉价的波动以å�Šæ£‰çººä¼�业对差异化产å“�的追求，使新型纺纱设备获得更多关注，高新技术的注入是工业转型和产业å�‡çº§çš„å¿…è¦�æ�¡ä»¶ï¼Œçººçº±è®¾å¤‡æ­£å�‘ç�€é«˜é€Ÿã€�高产ã€�高度自动化和è¿�转智能化ã€�创新多元化的方å�‘å�‘展。